提及鑄件質(zhì)量，我們首先會想到鑄造過程中會產(chǎn)生的缺陷類別，其中，較為常見的即為“砂孔”，指鑄件內(nèi)部或表面包裹砂?；蛏皦K的孔洞，砂孔或在表面，或在內(nèi)部，情況輕的一般可以不處理或者修磨、焊補(bǔ)處理，嚴(yán)重的則會導(dǎo)致整體鑄件報(bào)廢。砂眼經(jīng)常是其他缺陷的直觀現(xiàn)象，例如，有沖砂、掉砂、鼠尾、夾砂結(jié)疤、涂料結(jié)疤等，因此，判斷鑄件質(zhì)量的重要指標(biāo)之一就是砂孔情況。

鑄件砂孔如果只存在于表面就可以直接用肉眼觀察識別，但是內(nèi)部沙眼僅靠眼睛是無法得到有效的判斷，想要確保一個(gè)鑄件的質(zhì)量，就需要借助專業(yè)的儀器設(shè)備進(jìn)行全方位的檢查。

通常來說，砂孔的檢測手段為超聲或者射線探傷，隨著技術(shù)地不斷發(fā)展，X光檢測設(shè)備憑借其高質(zhì)量的成像及檢測效果已然成為未來檢測行業(yè)的發(fā)展趨勢。球墨鑄鐵X射線實(shí)時(shí)成像檢測設(shè)備UNC450、鋁/鐵鑄件X射線實(shí)時(shí)成像檢測設(shè)備UNC320以高精密型X射線工業(yè)CT系統(tǒng)UNC225CT等等，日聯(lián)設(shè)備同時(shí)支持發(fā)“非標(biāo)定制“。給企業(yè)多種選擇，可有效杜絕砂孔等鑄造缺陷，同時(shí)還可以覆蓋廣泛的其他缺陷檢測，分辨率高、清晰度高，高度集成的檢測系統(tǒng)使用便利，并且可以直接對接云平臺，大數(shù)據(jù)時(shí)代下，鑄件檢測同樣可以追根溯源。

質(zhì)量就是企業(yè)的生命，任何一個(gè)崗位的疏忽和輕視都會對企業(yè)的整體質(zhì)量造成不同程度的影響。保證產(chǎn)品的內(nèi)在、外在品質(zhì)，就是鑄造企業(yè)的誠信和未來，優(yōu)質(zhì)的X射線檢測設(shè)備，你，選擇對了嗎？